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Has llegado con los expertos en caracterización de materiales y ensayos mecánicos

Análisis de falla

Caracterización de materiales

Caracterización de materiales

Análisis de falla cilindro, sobre carga

Procedimientos basados en el método científico que permite a través de unos análisis de laboratorio unidos a información del evento de falla, identificar las causas de la falla, para hacer correcciones y evitar su repetición.

Caracterización de materiales

Caracterización de materiales

Caracterización de materiales

caracterización de materiales

Conjunto de ensayos de laboratorio que permiten identificar un material  y su condición.  Los ensayos más comunes son:  Composición química e identificación de la aleación, dureza, metalografía, ensayos mecánicos como resistencia a la tensión, resistencia al impacto.  

Ingeniería inversa

Caracterización de materiales

Ingeniería inversa

ingeniería inversa, piezas aeronáuticas

Este estudio permite identificar la aleación

del material base, el proceso de fabricación,

espesores y tipos de recubrimientos, microestructura, tratamientos térmicos, etc.,

de piezas sin información con el fin de

replicar la pieza con la misma calidad o mejor calidad.

Ensayos Mecánicos

Metalografía en campo o en sitio

Ingeniería inversa

ensayo a tensión, acero

Ensayo a tensión:  determinación de la resistencia a la tensión, el modulo de Young, elongación, reducción de área y esfuerzo de fluencia. 

Ensayo charpy:  medición de la cantidad de energía requerida para la rotura, obtención experimental de la curva dúctil - Frágil.

Dureza, microdurezas:  resistencia del material a ser rayado o penetrado por un material más duro.

Análisis metalográfico

Metalografía en campo o en sitio

Metalografía en campo o en sitio

fase alfa y beta titanio.   metalografía titanio

Observación bajo microscopio metalográfico de una muestra preparada previamente para cuantificar aspectos como microestructuras (perlita, ferrita, martensita, etc.), tamaño de grano, forma y distribución de los granos, cantidad de defectos, inclusiones, tratamientos térmicos, capas superficiales, entre otras posibilidades.  

Metalografía en campo o en sitio

Metalografía en campo o en sitio

Metalografía en campo o en sitio

metalografia en sito o en campo.  Daño por Creep

Consiste en la preparación de la superficie del material a analizar (pulido y lapeado) para que posteriormente con la ayuda de una microscopio portatil o de un kit de réplica se pueda identificar la microestructura del material base de una pieza o equipo que no puede ser cortada o llevada hasta el microscopio. 

Ensayos no Destructivos

Microscopía electrónica de barrido

Microscopía electrónica de barrido

Ensayo de tintas penetrantes en soldadura estructura

Son un conjunto de técnicas que sin dañar las piezas o estructuras permiten identificar daños en las mismas, como grietas, picaduras, socavados, delaminación, etc.

Algunas de estas son:  tintas penetrantes, partículas magnéticas, radiografía, ultrasonido, corrientes parásitas, entre otras.  

Microscopía electrónica de barrido

Microscopía electrónica de barrido

Microscopía electrónica de barrido

SEM Microscopía electrónica de Barrido

Técnica en la que una muestra del material a analizar se introduce en un microscopio electrónico a alto vacío  y es atacada con electrones, el comportamiento de los electrones desviados y/o dispersados permite analizar la muestra desde su topografía, hasta la composición química. 

Resistencia al impacto

Microscopía electrónica de barrido

Simulación por elementos finitos

Ensayo de impacto Charpy

El ensayo de resistencia al impacto Charpy

permite determinar el nivel de fragilidad y de

tenacidad de un material. Es práctico para

determinar el efecto de procesos corrosivos

en los materiales base.

Simulación por elementos finitos

Análisis de Composición química sobre muestra o en campo

Simulación por elementos finitos

Simulación por elementos finitos estructuras, cargas y efectos

Utilizando diversos software se realiza el estudio de cargas y efectos sobre una estructura o pieza.  Técnica muy útil en el análisis de falla. 

Análisis de Composición química sobre muestra o en campo

Análisis de Composición química sobre muestra o en campo

Análisis de Composición química sobre muestra o en campo

Se determinan los contenidos en porcentaje en peso de los elementos constitutivos de una aleación y con ello se identifica la aleación de acuerdo con normas internacionales, sea este material ferroso o no ferroso. 

Capacitación

Análisis de Composición química sobre muestra o en campo

Análisis de Composición química sobre muestra o en campo

Se ofrecen capacitaciones en temas como análisis de falla, Aceros, tratamientos térmicos de aceros y aluminios, metalurgia de la soldadura, aluminios, etc. 

Dureza

Dureza en sitio

Microdureza

Medición dureza rockwell A, B C

Ensayo consistente en medir la resistencia de un material a ser penetrado por otro. Con normas internacionales se puede relacionar la dureza con la resistencia a la tensión. El ensayo de dureza es un ensayo muy rápido y de buena sensibilidad.  Escalas Rockwell A, B, C.

Microdureza

Dureza en sitio

Microdureza

Microdureza en soldadura.  calificación de soldadura

Se mide la resistencia de un material a ser penetrado por una punta de diamante con cargas pequeñas que van desde 50g hasta 1000g.  Muy usado en la calificación de procedimientos de soldaduras. 

Dureza en sitio

Dureza en sitio

Dureza en sitio

Dureza en sitio.  durómetro ultrasonico HB, HV, Rockwell C.

En aquellas ocasiones donde la pieza no puede llevarse hasta el durómetro o no se puede extraer una muestra, se usa un durómetro ultrasónico con punta de diamante para medir la dureza del material en escala: Brinell, Vickers, Rockwell C. 

Preparación y calificación de soldadura

Preparación y calificación de soldadura

Preparación y calificación de soldadura

Se preparan los procedimientos de soldadura WPS, las calificaciones de procedimientos PQR, Calificaciones de soldadores, como las pruebas de calificación de acuerdo con la norma utilizada.   

Ensayos de calificación de soldadura

Preparación y calificación de soldadura

Preparación y calificación de soldadura

Se realizan los ensayos de acuerdo a la norma API 1104, ASME IX, AWS D1.1 o la que aplique.  Se realizan ensayos como macrografía, microdureza, nick break, ensayos de tensión, ensayo de impacto charpy. 

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